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搪玻璃搪瓷反应釜在全挡板条件下的化学反应

返回列表 来源: 搪玻璃反应釜_搪瓷反应釜_搪玻璃反应罐_搪玻璃设备_搪瓷设备_淄博太极工业搪瓷有限公司 发布日期: 2020.04.08
广大太极搪玻璃设备用户朋友大家好,首先感谢您选用淄博太极搪玻璃设备,太极公司是目前国内较大较专业的搪玻璃设备生产企业,专业制作各种规格型号系列的搪玻璃反应釜、搪玻璃贮罐等搪玻璃化工设备。上一章为大家介绍了搪瓷反应釜内搪玻璃挡板的作用及必要性 ,这一节将为大家介绍一下搪玻璃搪瓷反应釜在全挡板条件下的化学反应:
一般化工反应过程需要有较大的搅拌强度、对物料的剪切作用和反应釜内物料主体循环效率。如果搪玻璃反应釜容器内无挡板(包括能其挡板作用的其它部件),液体就不能充分混合,两种介质间的接触、传质、传热等都会大受影响。
当搪玻璃搪瓷反应釜内设置了挡板,旋转的液体因挡板的阻挡作用干扰了液流而产生挡板周围的小的液体漩涡流,这种小的涡旋流会对搪玻璃搪瓷反应釜容器内整体涡旋流产生干扰,从而大大增强了液体间的接触,这一切有利于反应釜内物料反应的进行。一般情况下,搪玻璃搪瓷反应釜内设置了挡板,搅拌功率要增加,但当挡板数量面积增加到一定量时,再增加挡板数量和面积后,轴的功率缺保持不变。此时的搪玻璃挡板条件称为“全挡板条件”。而全挡板条件下的化学反应被认为是较佳反应状态。
对一般钢制容器,试验结果认为:如果在搪玻璃反应釜容器壁上(长度相当于直筒部分)安装4块宽度为1/12~1/10容器直径的搪玻璃挡板,就能达到搅拌的全挡板条件。自然,全挡板条件与搅拌物料的黏度有关,当液体黏度上升时,挡板宽度可缩小。总之,搪玻璃反应釜用搪玻璃挡板设计与物料黏度、搅拌本身技术要求等都有关联。
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