冷凝器： 是热交换器的一种， 一般由管层、 壳层组成。 通过冷却介质用来降低物料的温度.搪瓷片式冷凝器主要技术条件：

1.冷凝器使用温度： -20℃-200℃

2.冷凝器使用压力： 器内≤0.085MPa 夹套内≤0.1MPa

3.冷凝器传热系数： 485Kcal/hm2C

4.冷凝器瓷层耐电压： 20KV

5.冷凝器瓷层厚度： 0.8-2.0mm。搪瓷片式冷凝器性能特点：

1、 搪玻璃碟片式冷凝器分 P1 型及 P0. 5 型两种型号。 冷凝面积 P0. 5 型， 每片为 0. 5 平方米， 设备外径为 700mm。 P1 型， 每片冷凝为 1 平方米， 设备处径为960mm。 定型规格为 1. 5-15 平方米系列， 可根据所需冷凝量来选择。

2、 体积小、 重量轻结构紧凑。 一台冷凝面积为 10 平方的 P1 型搪玻璃片式冷凝器充满冷却水只有 960 公斤。

3、 热气流的冷凝， 通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。 片间距小而均匀；介质反复地扩散， 会合流有效地提高了冷凝效率并消除了 气流外泄现象。 一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可到达到良好的冷凝效果。 必要时可将冷却水分层并联进出还可大大提高冷凝效率。

4、 本设备冷凝效率与相同面积的搪玻璃套筒式冷凝器、 石墨热交换器比较， 均可提高 1-2 倍。

5、 经一定使用期限后， 如发生有部件损坏， 可进行局部更换或减单片， 不会造成整机报废或停产。 大大地延长整机使用寿命。

搪瓷片式冷凝器使用说明：

1. 搪瓷碟片是冷凝器以底、 盖和若干片、 辅之垫圈、 长螺栓组装而成， 组装时应按图纸和有关要求进行， 拧紧螺帽时应对称均匀受力逐步进行， 达到无泄漏为标准， 不宜过紧受力。

2. 热气流由盖部接孔流入， 底部接孔流出冷凝液。 冷却水由底部接管进入， 盖部接管流出。 可根据溢出口的水温差和冷凝液的温度来调节冷却水流量， 以进一步提高冷凝效率。

3. 冷却水的 PH 值应控制在中性， 不应小于一般 6-8 之间， 否则铁胆要吸附氢氧，会引起搪玻璃层大面积剥落， 水质应相对清洁， 防止杂质沉积。

4. 使用时如发生局部泄漏， 可适当拧紧该部位的螺帽， 但不宜过紧。

5. 在使用中应先通冷却水， 后通热气流， 终止使用时应先停止热气流， 后停止冷却水。

6. 搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、 磨擦， 以防损坏搪玻璃表面。

7. 本产品的冷凝效率， 明显地高于相同冷凝面积的套筒式冷器， 本产品应立式垂直安装， 不能卧式安装而破坏了 热气流流程。

8. 搪玻璃的热冲击温度差≤120℃， 开始通入热气流时应控制压力及温度， 升温时要求缓慢， 待设备相适应后（冷凝水的出口水温和热气流进口温度的差≤110℃） 再增加流量， 转入正常生产。

9. 冷凝器使用较长时间后， 发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时， 可采取去除夹层水垢的措施， 去除水垢应单片短时间通入 5%浓度的温硫酸， 三分钟后应立即排除酸液， 并用大量清水冲洗后再用 0. 5%浓度的稀碱液中和之， 充分去残余酸， 应严防铁胆吸附氢氧。

10. 该冷凝器的密封垫圈中加有钢丝， 可用于直空生产系统。

11. 当使用温度在 20℃-150℃时选用氯丁橡胶外包四氟垫圈。 当使用温度在150℃-200℃时先用氟橡胶外包四氟垫圈