玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，但是在使用过程中，设备容易出现爆瓷的现象，从而影响设备使用，对于此种现象，我们应该了解其原因，从而制定预防措施。
　　出现搪瓷破裂的原因：
　　搪玻璃反应釜的耐热冲击为120度，耐冷冲击为110度，而且由于检测耐热耐冷冲击几乎是破坏性的，所以这项性能指标不作为正常检验项目，除非有客户的特殊要求。烧在金属上的瓷层，在冷却状态下只受到压应力，当加热后快速冷却过程中瓷层却受到冷却时相反的应力（张应力），而搪玻璃层为热的不良导体，不能将内层热量迅速散逸。在使用过程中因为温度的急剧变化而在瓷层中产生很大的应力，从而导致瓷层破裂。
　　预防措施：
　　1、虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质的反应釜里，在热循环结束时关闭蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。
　　2、当夹套处于冷却状态玻璃层的温度和夹套的温度相似，这时应避免突然往罐内加入热料否则很容易引起搪玻璃损坏。
　　3、当罐内有热的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。
　　4、当夹套处于加热状态玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料否则很容易引起搪玻璃损坏。
　　5、当罐内有冷的物料而此时玻璃层的温度和物料的温度相似，如果此时突然往夹套内加入热的介质，也很容易引起搪玻璃损坏。
　　6、操作时应注意将物料要加到罐的中间心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。
　　7、如果反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也易引起搪玻璃反应釜损坏。
　　搪玻璃反应釜出料管口的爆瓷现象如果不能有效而及时的修复，就要做强制更换，这样就大大增加了车间装置的维修费用，所以其设备要定期保养维护，从而降低设备的使用故障。