搪玻璃反应釜是化学工业中必不可少的防腐设备。在使用过程中，机械碰撞和温度快速变化通常会导致陶瓷脱落和气孔损坏。搪瓷设备不允许有这些缺点。一旦发生这种现象，须在使用过程中对其进行维修。使用其聚合物复合材料的现场修复剂是一种以聚合物，耐磨陶瓷粉和合金钢粉为基础和固化剂的两组分复合材料。
　　在使用搪玻璃反应釜期间，主要通过电加热装置将传热油的温度升高至所需温度。使用时，热量通过其热传递油浴传递给搪玻璃反应釜中的物料，从而达到物料的反应温度。加热反应釜通过电加热恒温控制柜上的温度调节器控制传热油的温度和反应釜中物料的反应温度，实现自动控制。电加热装置成组安装，成组控制主要通过电加热恒温控制柜实现。
　　搪玻璃反应釜非常紧凑，设计过程简单，设备使用非常简单。它可以实现更高程度的加热和冷却反应，然后在机器中搅拌，因此该设备具有更高的生产效率，更好的产量和更低的成本。在搪玻璃反应釜运行期间，须合理利用热量。在使用过程中，有必要选择较高的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，并将热损失降低到下限，余热或反应后产生的热量得到充分利用。
　　搪玻璃反应釜耐高温和腐蚀，使用时可快速加热。整个设备使用起来非常方便。该设备主要使用电加热棒加热夹套中的导热油，以将传热温度提高到所需温度。然后，温度测量调节器将控制电加热棒切断电源并保持温度恒定。
　　在搪玻璃反应釜的维护过程中，经常需要注意整个设备和还原器的工作条件。如果减速器的润滑油不足，则需要立即补充，并且每六个月需要更换设备中电加热介质的油一次。如果搪玻璃反应釜发生故障，应立即修理并更换。不使用设备时，须用温水清洁容器的内壁和外壁。使用时，应经常清洗锅体，保持外观清洁和内胆光亮，以达到耐用的目的。
　　在关闭搪玻璃反应釜的制冷剂横向阀的过程中，将锅和外套中残留的制冷剂排出，然后输入物料，开始搅拌，然后打开蒸汽阀和电源。达到所需温度后，首先关闭蒸汽阀和电源。搪玻璃反应釜中的处理完成后，需要将锅和夹套中残留的冷凝水排干。使用时，需要尽快用温水冲洗，刷掉粘贴的材料，然后用40℃〜50℃的碱性水清洗容器的内壁。